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力士樂(lè)是我國(guó)工業(yè)應(yīng)用中的常見品牌，其中閥門和泵應(yīng)用較為廣泛，力士樂(lè)的全系列液壓泵幾乎服務(wù)于制造和技術(shù)應(yīng)用的每個(gè)行業(yè)，如鐵路工程，化學(xué)加工廠，電力和環(huán)境工程，汽車工程，塑料加工機(jī)械，造紙工業(yè)，壓力機(jī)，試驗(yàn)臺(tái)和模擬系統(tǒng)，船舶/海上工程，特殊項(xiàng)目，土木/水利工程，運(yùn)輸技術(shù)和機(jī)床。葉片泵有更多尺寸可供選擇。它們用于需要中等操作壓力和低噪音排放的應(yīng)用中。

10月份有客戶采購(gòu)了一臺(tái)PV7-1X/06-10RA01MA0，現(xiàn)需要了解力士樂(lè)葉片泵PV7-1X/06-10RA01MA0安裝調(diào)試方法。我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下，由于其特殊的設(shè)計(jì)，具有可調(diào)排量的PV7型葉片泵具有低流量脈動(dòng)，并且在下降控制期間具有非常高的重復(fù)精度和低壓峰值。通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)的噪音優(yōu)化提供了低操作噪音。流體動(dòng)力潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承確保了較長(zhǎng)的使用壽命。

一 . PV7型葉片泵安裝

流體罐：根據(jù)操作條件調(diào)整油箱的有效容積。不得超過(guò)允許的流體溫度; 如有必要，使用冷卻器。 
線和連接：取下泵上的保護(hù)塞。我們建議使用符合DIN 2391的無(wú)縫精密鋼管和可釋放的管道連接。根據(jù)連接選擇管道的內(nèi)部寬度。在組裝之前，必須仔細(xì)清潔管道和配件。
管道布局的建議：鋪設(shè)泄漏線，使泵不能空轉(zhuǎn)！在任何情況下都不得再次直接吸入泄漏液和回流液！
過(guò)濾：如果可能，使用回流或壓力過(guò)濾器。（吸氣過(guò)濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器有關(guān)）。
液壓油：
1.請(qǐng)根據(jù)數(shù)據(jù)表90220遵守我們的規(guī)定。
2.我們推薦品牌液壓油
3.不得混合不同的液壓油類型，因?yàn)檫@可能導(dǎo)致降解和潤(rùn)滑性變差。
4.根據(jù)運(yùn)行條件，液壓油必須以一定的時(shí)間間隔更新。在這方面，還必須清潔液壓油箱中的殘留物
電動(dòng)機(jī)+泵架+聯(lián)軸器+泵注意：
泵驅(qū)動(dòng)軸上不允許有徑向和軸向力！
電機(jī)和泵必須*對(duì)齊！
使用扭轉(zhuǎn)彈性聯(lián)軸器！

二.PV7型葉片泵調(diào)試

所有類型PV7的葉片泵都是自吸式的。在調(diào)試之前，必須對(duì)泵進(jìn)行放氣以防止損壞。對(duì)于初次調(diào)試，我們建議通過(guò)泄漏管路填充外殼。觀察過(guò)濾器額定值！這提高了操作安全性并防止在不利的安裝條件下磨損。如果泵在大約一段時(shí)間后沒有輸送沒有氣泡的介質(zhì)。20秒后，必須再次檢查系統(tǒng)。達(dá)到運(yùn)行值后，檢查管道連接是否密封。檢查工作溫度。
調(diào)試需注意：
1.檢查系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)仔細(xì)和正確組裝。
2.觀察指示電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
3.在沒有負(fù)載的情況下啟動(dòng)泵，并允許在零壓力下泵送幾秒鐘，以便進(jìn)行充分的潤(rùn)滑。
4.在任何情況下都不要在沒有液壓油的情況下操作泵！

調(diào)試注意事項(xiàng)：
1.檢查系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)仔細(xì)和正確組裝。
2.觀察指示電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
3.在沒有負(fù)載的情況下啟動(dòng)泵，并允許在零壓力下泵送幾秒鐘，以便進(jìn)行充分的潤(rùn)滑。
4.在任何情況下都不要在沒有液壓油的情況下操作泵！
調(diào)試需知：
1.泵的裝配，維護(hù)和維修只能由經(jīng)過(guò)授權(quán)，培訓(xùn)和指導(dǎo)的人員進(jìn)行！
2.僅使用原裝的力士樂(lè)備件！
3.泵只能使用允許的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作。
4.只有在無(wú)條件的情況下才能操作泵。
5.在泵的所有工作中（例如安裝和拆卸），系統(tǒng)將被斷電并減壓！
6.不允許進(jìn)行任何損害安全和功能的未經(jīng)授權(quán)的修改或更改！
7.使用保護(hù)裝置（例如聯(lián)軸器護(hù)罩）！
8.不得拆除現(xiàn)有的保護(hù)裝置！
9.必須遵守通常有效的安全和事故預(yù)防規(guī)定！