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  通常IFM壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到沖擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。

  另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。IFM壓力傳感器正確安裝步驟。

壓力傳感器正確安裝方法：

1.通過適當的儀表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。

2.核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

IFM壓力傳感器正確安裝步是什么確定具體安裝位置（為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網的各個充氣段來考慮）

1. 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 好安裝在線纜接頭處。

2. 每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個， 靠近電話局的兩個壓力傳感器， 相距不應大干200m。

3. 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

4. 每條線纜的分支點應裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

5. 線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個

6. 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數不少于4個。

7. 為了便于確定壓力傳感器故障點， 除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中， 一定要考慮經濟與技術的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。