| NMP05KPDC德國KNF隔膜泵故障檢修及處理方法 |
| 點擊次數(shù)：1499 更新時間：2021-12-22 |
德國KNF隔膜泵工作故障檢修指南 當(dāng)遇到以下一種或多種情況時，此資料可用作指導(dǎo)，幫助你制定維修措施。如下所示，為本指南所述之幾種不正常操作情況： A） 快循環(huán)/低流量 B） 無循環(huán)/慢循環(huán)/無規(guī)律循環(huán) C） 漏損 D） 噪音 E） 部件破裂。在泵的應(yīng)用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應(yīng)的正確的維修措施。指南中所有特定術(shù)語的含義在后面列出?？諝忾y--銅質(zhì)或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。 活塞--鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi)，控制氣流量。 氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。 事實上，液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體。 靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離（以英尺計） 入口壓力--入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。 比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0 靜吸入揚程--供入液面到泵中心線的垂直距離，泵應(yīng)在液面以上。 蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中，操作壓力都不能低于蒸汽壓，否則形成 的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內(nèi)部摩擦的存在，粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力。 水錘作用-- 水錘是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時,由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應(yīng)"是指在水管內(nèi)部，管內(nèi)壁光滑，水流動自如。當(dāng)打開的閥門突然關(guān)閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產(chǎn)生一個壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，迅速達到最大，并產(chǎn)生破壞作用，這就是水利學(xué)當(dāng)中的“水錘效應(yīng)"，也就是正水錘。在水利管道建設(shè)中都要考慮這一因素。相反，關(guān)閉的閥門在突然打開后，也會產(chǎn)生水錘，叫負水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。 德國KNF隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法： 1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法 a、進排料閥泄漏；檢修或更換進料閥。 b、膜片損壞；更換膜片。 c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。 2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法 a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力； b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊； c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。 3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法 a、補油閥補油不足；修補油閥； b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥； c、柱塞密封漏油；檢修密封部分； d、貯油箱油面太低；加注新油； e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。 4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法 a、密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。 德國KNF隔膜泵常見故障 德國KNF隔膜泵在運行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。 德國KNF隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法： 1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。 2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊。 3壓力表靈；檢修或更換壓力表。 隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法： 1、補油閥補油不足；修補油閥。 2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥。 3、柱塞密封漏油；檢修密封部分。 4、貯油箱油面太低；加注新油。 5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及處理方法： 1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥。 2、膜片損壞；更換膜片。 3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
德國KNF隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出： 1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進入液室。 2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。 3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。 氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備。 泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。 產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。 閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。 氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南： 警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套。 泵沒有動作或運作很慢： 1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。 2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。 3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。 4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。 5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。 6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。 |
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